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SC100x800工業氣缸產品簡介

SC100x800系列工業驅動元件專為自動化系統設計，采用模塊化構造理念，適用于工業生產中多種直線運動場景。該產品在結構設計與性能表現上進行了系統化優化，可滿足不同工況下的動力傳輸需求。

主體采用輕量化鋁合金材質，通過精密加工工藝實現筒體與端蓋的無縫配合，在保證結構強度的基礎上有效控制整體重量。缸徑與行程經過流體力學模擬測算，使活塞組件在運動過程中保持動力輸出線性穩定。各運動接觸面采用特殊表面處理工藝，配合高精度導向結構，顯著降低了長期使用中的機械損耗。

產品搭載多層復合密封系統，通過優化密封件截面形狀與材料配比，在高低壓交替工況下仍能保持可靠的氣密性。導向部位采用耐磨復合材料，配合自潤滑設計，有效避免因潤滑不足導致的異常磨損。緩沖裝置采用可調式結構設計，用戶可根據實際需求調節行程末端的緩沖力度，確保設備運行平穩性。

該驅動單元支持多方位安裝方式，提供前法蘭、后法蘭、腳架等多種固定方案。針對特殊應用環境，可提供耐高溫密封組件和防塵防護套件選配方案。與主流氣動系統兼容性強，接口參數符合工業通用規格，便于系統集成與維護。

在應用場景方面，該產品適用于物料輸送定位、機械手驅動、工裝夾具控制等自動化環節。經實測驗證，在額定工作壓力范圍內連續運行200萬次后，核心部件仍保持90%以上的性能指標。我們為使用者提供全程技術咨詢服務，可根據具體工況需求匹配最優解決方案。

產品交付前均通過完整的功能測試流程，確保出廠狀態的穩定性。完善的售后服務體系可為用戶提供備件支持與維護指導，幫助延長設備使用壽命。我們持續跟蹤產品在實際應用中的表現，通過收集用戶反饋不斷優化產品細節。

SC100x800，標準氣缸

產品簡介

　　氣缸使用條件
1、氣缸使用系統壓力、介質溫度應符合各型號氣缸基本參數表規定的數值（見產品樣本）。
2、驅動氣缸的壓縮空氣必須清潔、水分少，為此在氣動系列回路中必須使用分水過濾器。
3、為了潤滑氣缸內部在氣動系統回路中必須安裝使用油霧器（無油潤滑氣缸可不用油霧器）。

氣缸安裝使用
1、氣缸開箱安裝前應檢查氣缸在運輸過程中有無損壞，兩端拉桿螺紋連接處有無松動，清除防銹油及防護罩（帽）方可安裝使用。
2、氣缸安裝時應注意氣缸活塞桿不宜承受偏心載荷或橫向載荷，應是載荷的運動方向與活塞桿軸心線一致對于長行程氣缸負載和活塞桿的連接好采用可活動的V型接頭或關節接頭，無論任何安裝形式都必須保證氣缸安裝底座有足夠的鋼度。
3、氣缸缸體在水平使用時，可用“三點法”進行檢驗。先使活塞桿與負載相連接。當活塞桿全部伸出時，在桿的中間放一水準儀觀察水平情況；其次當活塞桿處于中間位置時，在靠近氣缸前端蓋處的活塞桿上放一水準儀觀察情況：后活塞桿處于退回位置時，應無別勁現象，長行程氣缸臥式安裝時，為了防止活塞桿下垂、缸筒變形須設置適當支撐。

4、采用前后法蘭、腳架式安裝的氣缸，應盡避免裝螺栓直接承受推力或拉力的負荷。
5、采用尾部單雙耳的氣缸或中間擺動氣缸時，活塞桿頂端連接銷位置應與安裝件軸的位置處于同一方向。尾部單、雙耳或擺動軸應與安裝架之間留有適當間隙。
6、氣缸安裝完畢后應在無負載狀態下使用工作壓力運行2-5次，檢查氣缸扣部有無異�，F象。
7、氣缸調速。對氣缸運動速度有一定要求是，氣動系統必須安裝單向節流閥。一般情況氣缸水平安裝排氣節流氣缸速度比較平穩。氣缸垂直安裝用進氣節流調速時先將氣缸連接負載。將速度調節閥調到調整范圍中間位置隨后調節減壓閥的輸出壓力，當氣缸速度接近規定速度時，即可確定為調定壓力然后可用速度調節閥（單向節流閥）進行微調。
8、采用可調緩沖氣缸，在運行前先把緩沖調節閥全部打開，然后逐漸增大阻力直到滿意為止。調節緩沖針閥時順時針阻力增大，逆時針旋扭阻力減少。

氣缸維護
1、氣缸正常使用后，要經常檢查系統中分水過濾器和油霧器的工作情況，即時放水加油。不供油氣缸6個月在氣缸內滑動部加涂潤滑脂。
2、采用尾部單、雙耳式或中間擺動氣缸，應定期向尾座或擺軸處加潤滑油。
3、氣缸在使用過程中應定期檢查氣缸各部位，注意連接部位都有無松動。氣缸密封有無損壞泄漏情況，發現問題及時修復，以防止發生事故。
4、氣缸的維修，氣缸發生故障可按下表提供的方法排除和處理。